造纸行业的主要用油设备及所属工段

设备名称	所属工段	使用润滑油品类
导热油炉及整套导热油循环系统	抄纸工段	高温导热油（矿物 / 合成）
纸机集中循环润滑站（烘缸、压榨、导辊共用油站）	抄纸工段	造纸专用循环机油 / 46# 防锈汽轮机油
盘磨机润滑油站 + 进退刀液压站	制浆工段	循环机油、46#/68# 抗磨液压油
纸机各分部主减速齿轮箱（干燥、压榨、卷取主减速机）	抄纸工段	CKD220/320/460 重负荷极压齿轮油
靴式压榨液压润滑一体化油站	抄纸工段	靴压专用高压抗磨液压油

造纸生产线从制浆到抄纸，用油设备贯穿全流程：抄纸工段的导热油炉系统和集中循环润滑站年耗油量较大，制浆工段的盘磨机、挤浆机等重载设备则面临泥水侵入导致的油品快速劣化问题。传统模式下，企业陷入 “频繁换油 – 成本攀升 – 设备磨损” 的恶性循环，油价上涨更让这一矛盾雪上加霜。

海纳电吸附技术：从 “被动换油” 到 “循环利用”

海纳能源环保区别于传统过滤模式，，为造纸行业量身定制三大核心解决方案：

• 脏油就地再生：净化油品中水分、铁屑、氧化胶质等隐性污染物，废油回收率超 95%。
• 全系统适配：覆盖制浆抄纸全工段用油设备，从导热油炉到真空泵，从盘磨机液压站到纸机循环润滑系统，实现 “一机多用” 的净化服务。根据设备和油品特点，可实现离线净化和在线净化相结合。
• 智能监测管理：配套油液在线检测系统，实时追踪粘度、水分、酸值等关键指标，动态优化换油周期，避免过度换油造成的浪费。

海纳电吸附技术助力造纸行业：

• 换油周期延长 60%：纸机循环机油从 3 个月延长至 5 个月，导热油补油量减少 40%。
• 设备故障率下降 50%：油品清洁度提升，轴承、齿轮等关键部件寿命延长。
• 综合成本降低 35%：年节省新油采购与废油处置费用超百万元。

绿色转型：全周期管理的双重效益

海纳技术不仅为企业降本，更助力造纸行业绿色转型。纯物理低温作业模式不产生二次污染，废油再生利用率提升大幅减少危废排放，契合 “双碳” 目标与 “无废城市” 建设要求。油价上涨是挑战更是机遇。海纳能源环保以技术创新打破成本困局，让每一滴废油实现循环利用，为造纸企业注入可持续发展新动能，共同书写行业高质量发展新篇章。