青岛海纳能源电吸附预处理技术助力废油再生企业延缓——结焦清焦
根据《废矿物油回收利用污染控制技术规范》（HJ 607-2011），禁止使用硫酸/白土法，鼓励采用物理蒸馏+精制的清洁再生工艺。目前主要的蒸馏工艺如下：
- 常压蒸馏
原理：在常压下加热废油，根据不同组分的沸点差异进行分离。
2. 减压蒸馏（Vacuum Distillation）
原理：在低于大气压的条件下进行蒸馏，降低沸点，避免高温裂解。
适用场景：用于回收高沸点的基础油组分，防止热敏性物质分解。
3. 分子蒸馏（Molecular Distillation）
原理：在真空（<1 Pa）和短程传质条件下，利用分子自由程差异实现分离。
后续级次可进一步提纯基础油。
优点：分离效率高、热损伤小、适合高附加值再生油生产。
4. 薄膜蒸馏（Thin-Film Distillation）
原理：废油在加热表面形成薄膜，增强传热传质效率。
常与分子蒸馏结合使用，作为预处理或中间精馏步骤。
青岛海纳能源环保科技开发有限公司的电吸附预处理技术 ，在蒸馏工艺前段进行预处理，可以降低其中的重金属含量，吸附和净化掉90%以上的重金属，让混合油品的金属含量达到原油的水平，这样可以延缓蒸馏工艺的结焦周期为1-1.5年，很大程度上解决了废油再生企业的能耗问题、结焦频繁，频繁清理结焦这个既费时间，又费费用的问题。欢迎前来咨询，我们有哈尔滨工厂可现场观摩，参观考察。
